Omáquina de teto defletor é usado para produzir tetos defletores em forma de U em altas velocidades de até30m/min. A linha de produção de teto defletor usa principalmente tiras de alumínio como matéria-prima. Após desenrolar, nivelar, laminação contínua, dobra a frio e corte de comprimento fixo, ela pode produzir defletores em formato de U de qualquer tamanho dentro da faixa de design.

A largura e a altura do perfil do defletor em forma de U podem serajustadoeletricamente. O operador só precisa inserir a largura, altura e comprimento do produto na tela sensível ao toque, e a linha de produção do teto defletor iráautomaticamenteproduzi-lo, e as especificações podem ser alteradas em poucos minutos.

A máquina para teto defletor é composta principalmente de componentes de precisão, como desbobinador, endireitador de precisão, máquina de conformação de rolo principal, máquina de corte hidráulico, mesa de saída e painel de controle elétrico.

Antes de operar a máquina de teto defletor, o operador deve entender a estrutura e o processo de operação da máquina em detalhes, e garantir que todos os links de operação atendam aos requisitos de segurança. A seguir estão as etapas detalhadas para operar a máquina de teto defletor:

1. Preparação antes de ligar a máquina

Antes de começar olinha de produção de teto defletor, é muito importante realizar algumas inspeções e preparações básicas. Os passos específicos são os seguintes:

(1) Verifique o painel de controle elétrico:Certifique-se de que todas as funções no painel de controle elétrico estejam normais, especialmente o interruptor de energia, o botão de partida e o botão de parada de emergência. Verifique se há sobrecarga, curto-circuito e outras falhas.

(2) Verifique o sistema de pressão de óleo:A máquina de corte hidráulica requer suporte de pressão de óleo normal. Antes de ligar a máquina, verifique se o óleo hidráulico atinge o nível normal, se a conexão do tubo de óleo está apertada e se a bomba de óleo funciona normalmente.

(3) Verifique o desbobinador e a bobina:Certifique-se de que a superfície da bobina esteja plana e não haja danos óbvios. Coloque a bobina de metal no desbobinador e ajuste a tensão da bobina para evitar afrouxar ou apertar a bobina, o que afetará o processamento subsequente.

(4) Verifique o alisador e os rolos:Certifique-se de que os rolos do endireitador de precisão e da máquina de conformação de rolos não estejam desgastados, deformados ou danificados, limpe a área de trabalho dos rolos e do nivelador e certifique-se de que não haja obstáculos.

(5) Verifique o sistema de corte:O cortador hidráulico deve ser mantido afiado e preciso. Verifique se a lâmina está afiada e se a bancada está limpa para evitar erros durante o corte.

2. Ligue a máquina de teto defletor

O processo de operação de partida da máquina de teto defletor inclui:

(1) Inicie a fonte de alimentação:De acordo com as instruções no painel de controle elétrico, pressione o botão start para ligar a máquina. Verifique se todos os componentes elétricos estão funcionando corretamente e certifique-se de que o visor do painel de controle esteja normal.

(2) Ajuste o desbobinador:Após iniciar, ajuste o dispositivo de tensão do desbobinador para alimentar a bobina de metal no nivelador de precisão. Ao ajustar a tensão do desbobinador, você pode garantir que a bobina não se desvie e evitar problemas com a alimentação.

(3) Ajuste o nivelador:Ajuste a pressão e a velocidade do nivelador de precisão para que ele possa nivelar completamente a bobina. Se houver problemas mais sérios de encurvamento ou enrugamento, a pressão pode ser aumentada apropriadamente, mas deve-se evitar compressão excessiva.

(4) Ajuste a máquina de conformação de rolos:De acordo com as especificações do teto defletor necessário, ajuste a folga entre os rolos da máquina de conformação de rolos. Esta etapa é crítica. Uma folga muito grande causará a formação irregular do defletor, e uma folga muito pequena pode fazer com que a chapa de metal quebre ou deforme.

(5) Inicie o cortador hidráulico:De acordo com o comprimento do teto defletor necessário para a produção, defina o sistema de corte. A precisão e a velocidade de corte do cortador hidráulico devem corresponder à velocidade de trabalho da máquina de conformação de rolos.

3. Monitoramento durante a produção

Durante o processo de produção, o operador precisa monitorar continuamente o status operacional da máquina para garantir que cada link esteja suave. As operações específicas são as seguintes:

(1) Monitorar alimentação de material:Certifique-se de que a bobina flua suavemente entre o desbobinador e o nivelador, sem emperrar ou deslocar. Qualquer alimentação irregular afetará a estabilidade da produção subsequente.

(2) Inspeção em tempo real da qualidade da formação:Durante o processo de conformação de rolos, verifique regularmente o formato e o tamanho do defletor em U. Se a qualidade da conformação for considerada ruim, ajuste imediatamente a folga ou a pressão dos rolos para garantir que a qualidade de cada teto de defletor em U atenda aos requisitos.

(3) Controle o comprimento de corte:Ao produzir um certo comprimento de teto defletor, a precisão do corte deve ser verificada para garantir que a função de ajuste de comprimento da estação de corte esteja normal. Se for encontrado desvio, a máquina deve ser parada imediatamente e o sistema de corte deve ser ajustado.

(4) Limpe os resíduos:Alguns resíduos serão gerados durante o processo de produção. O operador deve limpar os resíduos a tempo para evitar obstruir o equipamento ou afetar o processo de produção.

(5) Verifique a tabela de saída:Após o tubo quadrado sair da estação de corte hidráulico, ele deve ser transferido para a área de processamento subsequente através da mesa de saída para garantir que o produto acabado saia suavemente e não colida com outros produtos.

4. Operação de desligamento

Após concluir a tarefa de produção, o operador precisa executar a operação de desligamento para garantir que a máquina esteja em um estado seguro. As etapas específicas são as seguintes:

(1) Verifique antes do desligamento:Antes do desligamento, verifique se o equipamento parou completamente de funcionar para garantir que não haja material preso ou falha na máquina.

(2) Desligue a energia:Desligue a energia no painel de controle elétrico para interromper o fornecimento de energia.

(3) Limpe o equipamento:limpe os cavacos de metal e resíduos na máquina de conformação de rolos, máquina de nivelamento, máquina de corte hidráulico e outros equipamentos para manter o equipamento limpo e evitar afetar o próximo uso da máquina.

(4) Verifique o sistema hidráulico:verifique o nível de óleo e a pressão do óleo hidráulico para garantir que o sistema hidráulico esteja normal e faça um bom trabalho de manutenção subsequente.

(5) Manter registros:registre o status de trabalho da máquina durante o processo de produção, quaisquer falhas, o tempo de operação da máquina e outras informações para inspeção e manutenção futuras.