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Máquina de perfilagem de perfis T para forro

A série de máquinas para fabricação de perfis T para forro da KINGREAL inclui dois modelos: um para a produção de perfis T principais com 3600 mm de comprimento e outro para a conformação automática de perfis T transversais com 600 mm e 1200 mm de comprimento.

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Especificações da máquina de perfilagem de perfis T para forro


ceiling t bar machine


ModeloLinha de produção de grelha de teto principal tipo KRTXJ-24
Matéria-primachapa de aço galvanizado, chapa revestida com cor
Espessura da chapa de aço galvanizadoChapa galvanizada com revestimento colorido de 0,2 a 0,35 mm de espessura e de 0,25 a 0,3 mm de espessura.
Especificações do produtoQuilha plana em forma de T com 38 mm de altura e 24 mm de largura.


Parâmetros técnicos

a) Tensão 380V 50Hz (pode ser alterada de acordo com as necessidades do cliente)         

b) Potência da prensa de rolos: 3,0 kW; motor de acionamento da estação hidráulica: 15 kW; motor de transmissão: 1,5 kW com acumulador.

c) Material do cilindro: Cr12mov com dureza de têmpera HRC 58-62; usinagem CNC após têmpera. O material da matriz de estampagem é aço para matrizes SKD11.


Processo de Produção

ceiling t grid making machine


Desenrolamento, conformação por rolos, endireitamento, puncionamento hidráulico automático, corte e produto acabado.


Vantagens dos equipamentos e capacidade de produção


a. Produção automática contínua. Após a conformação por rolos, a peça entra no mecanismo de estampagem; quando o comprimento definido é atingido, o equipamento de conformação para automaticamente; o codificador rotativo envia um sinal para a prensa para estampagem; após a conclusão da estampagem, a peça acabada cai automaticamente; a peça acabada é transportada para a prensa pela esteira transportadora; a prensa inicia automaticamente; o processo funciona em ciclos.


b. Sistema de transmissão para perfilagem: acionamento por servomotor, transmissão por engrenagem cônica com dentes endurecidos em arco. Transmissão por engrenagens de toda a máquina.   


c. Velocidade de conformação por rolos da linha de produção: a mais rápida é de 25 m/min, e a velocidade pode ser ajustada.   


d. Punção e corte hidráulicos automáticos; a punção e o corte são realizados automaticamente em uma única operação. O comprimento do produto e o espaçamento dos furos são precisos em termos de dimensões. A tolerância total do comprimento é de ±0,2 mm. A tolerância do espaçamento dos furos é de ±0,1 mm. O sistema hidráulico adota alta pressão e alta velocidade, com sistema de refrigeração a água, podendo operar sem circulação por 24 horas.


e. Eficiência de produção da linha de produção automática de quilha de pintura (quilha principal em forma de T): Eficiência de produção: peça principal em forma de T de 3,66 metros de comprimento, 5 peças por minuto.


f. Área de produção O comprimento da linha de produção é de 19m, a largura é de 4m e a altura é de 1,5m;


g. Gabinete de distribuição de energia independente e painel de operação com tela sensível ao toque independente. 


h. Toda a linha de produção é soldada com chapa de aço; a estrutura da prensa e a estrutura do mecanismo de estampagem são soldadas e processadas após tratamento térmico.


t bar roll forming machine
ceiling t bar machine
ceiling t grid making machine


Componentes principais da linha de barras em T


Nome Unidade

Quantidade 

Observações
Desbobinador Unidade2Dispositivo de descarga de fita espiral (carga 500kg+300kg)
Equipamento de conformação de rolos Unidade1
/
Máquina de perfuraçãoUnidade1Barra T principal, perfuração e corte online
Sistema hidráulico Definir1estação hidráulica da máquina de puncionamento
matrizes de punçãoDefinir24Conjuntos de matrizes de estampagem: 22 matrizes de punção + 2 conjuntos de matrizes de encaixe com duas extremidades (as matrizes de encaixe incluem dois furos de punção)
Produto final MesaDefinir1Tabela de saída de produtos acabados
Sistema de controle elétricoDefinir1Incluindo um gabinete de distribuição de energia e um painel de operação da tela de proteção. 


Especificações da máquina de perfilagem de perfis transversais


ModeloLinha de produção de barras transversais de teto totalmente automática tipo KRTXJ-24F
Matéria-primachapa de aço galvanizado, chapa revestida com cor
Espessura da chapa de aço galvanizadoChapa galvanizada com revestimento colorido de 0,2 a 0,35 mm de espessura e de 0,25 a 0,3 mm de espessura.
Especificações do produtoGrelha plana em T com 24 mm de altura e 24 mm de largura.



Parâmetros técnicos

a) Tensão 380V 50Hz (pode ser alterada de acordo com as necessidades do cliente)         

b) Potência da prensa de rolos: 3,0 kW; motor de acionamento da estação hidráulica: 15 kW; motor de transmissão: 1,5 kW com acumulador.         

c) Material do cilindro: Cr12mov com dureza de têmpera HRC 58-62; usinagem CNC após têmpera. O material da matriz de estampagem é aço para matrizes SKD11.    



t bar roll forming machine


Processo de produção da máquina de barras transversais em T


ceiling t bar machine

desenrolamento-conformação por rolos-endireitamento-puncionamento hidráulico automático, corte-produto acabado


Vantagens dos equipamentos e capacidade de produção


a. Produção automática contínua. Após a conformação por rolos, a peça entra no mecanismo de estampagem; quando o comprimento definido é atingido, o equipamento de conformação para automaticamente; o codificador rotativo envia um sinal para a prensa para estampagem; após a conclusão da estampagem, a peça acabada cai automaticamente; a peça acabada é transportada para a prensa pela esteira transportadora; a prensa inicia automaticamente; o processo funciona em ciclos.      

b. Sistema de transmissão para perfilagem: acionamento por servomotor, transmissão por engrenagem cônica com dentes endurecidos em arco. Transmissão por engrenagens de toda a máquina.     


c. Velocidade de conformação por rolos da linha de produção: para a barra transversal em T de 0,6 m, cerca de 40 peças/min; para a grade transversal em T de 1,2 m de comprimento, cerca de 20 peças/min.


d. Punção e corte hidráulicos automáticos; a punção e o corte são realizados automaticamente em uma única operação. O comprimento do produto e o espaçamento dos furos são precisos em termos de dimensões. A tolerância total do comprimento é de ±0,2 mm. A tolerância do espaçamento dos furos é de ±0,1 mm. O sistema hidráulico adota alta pressão e alta velocidade, com sistema de refrigeração a água, podendo operar sem circulação por 24 horas.    


e. Eficiência de produção da linha de produção automática de quilha de aço leve (barra transversal em T): Eficiência de produção: peça de barra transversal em T de 0,6 metros de comprimento, 40 peças por minuto. Peça de barra transversal em T de 1,2 metros de comprimento, 20 peças por minuto.


f. Área de produção: O comprimento da linha de produção é de 19m, a largura é de 4m e a altura é de 1,5m.


g. Gabinete de distribuição de energia independente e painel de operação com tela sensível ao toque independente.     


h. Toda a linha de produção é soldada com chapa de aço; a estrutura da prensa e a estrutura do mecanismo de estampagem são soldadas e processadas após tratamento térmico.


ceiling t grid making machine
t bar roll forming machine
ceiling t bar machine


Componentes de máquinas com barra transversal em T


Nome UnidadeQuantidadeObservações
Desbobinador Unidade2Dispositivo de descarga de fita espiral (carga 500kg+300kg)
Equipamento de conformação de rolos Unidade1
/
Máquina de perfuraçãoDefinir1

Barra transversal em T, perfuração e corte online

Sistema hidráulico Definir1estação hidráulica da máquina de puncionamento
matrizes de punçãoDefinir4Conjuntos de matrizes de estampagem: 2 matrizes de punção + 2 matrizes de encaixe com duas extremidades (as matrizes de encaixe incluem dois furos de punção)
Produto final MesaDefinir1Tabela de saída de produtos acabados
Sistema de controle elétricoDefinir1Incluindo um gabinete de distribuição de energia e um painel de operação da tela de proteção. 


 Desenho de referência da estrutura em T do teto

ceiling t grid making machine


A máquina de perfilagem de perfis T para forro da KINGREAL foi projetada para atender às necessidades de produção dos clientes em diferentes tamanhos e tipos de perfis T, com extrema flexibilidade e adaptabilidade. Seja para tamanhos padrão ou necessidades personalizadas, a máquina de perfilagem de perfis T da KINGREAL lida facilmente com a demanda, garantindo que cada produto atenda aos requisitos específicos dos clientes.

 

A máquina de fabricação de perfis T para forro da KINGREAL é capaz de produzir diversos tipos de perfis T para forro, incluindo perfis T com ranhura preta, perfis T planos, perfis T FUT e perfis T com ranhura estereoscópica. A máquina de perfis T para forro da KINGREAL não só garante a alta qualidade e consistência do produto, como também permite o ajuste flexível dos parâmetros de produção para atender às mudanças nas diferentes necessidades do mercado.


Novo design -- Máquina de teto com barra em T e proteção lateral


t bar roll forming machine
ceiling t bar machine
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Para reduzir eficazmente os potenciais riscos de segurança que podem ocorrer durante a operação da máquina, a KINGREAL inventou de forma inovadora a máquina de fabricação de grelhas de teto com proteção. Este design inovador considera plenamente as necessidades de segurança do trabalhador e do ambiente de produção, melhorando significativamente a segurança do processo produtivo.

 

A máquina de perfilagem de teto com proteção pode reduzir eficazmente os riscos de segurança durante a operação e proteger os trabalhadores de possíveis lesões ao utilizar o equipamento, graças à proteção instalada na máquina de perfilagem. Ao mesmo tempo, o design da proteção também evita respingos de material e reduz a poluição no ambiente fabril, mantendo a área de produção limpa e segura.

 

A KINGREAL sempre se comprometeu a fornecer aos clientes soluções de equipamentos seguras e confiáveis, otimizando e aprimorando continuamente a máquina de perfilagem de barras em T.

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