Máquina de conformação de rolos de barras T de teto

Desenrolamento-formação de rolos-endireitamento-puncionamento automático hidráulico, corte-produto acabado

a. Produção automática contínua. Após a conformação do rolo, ele entra no mecanismo de estampagem; quando o comprimento definido é atingido; o equipamento de conformação para automaticamente; o codificador rotativo envia um sinal para a prensa para estampagem; após a estampagem ser concluída, a peça acabada cai automaticamente; a peça acabada é exportada para a prensa pela correia transportadora; A máquina de prensagem inicia automaticamente; ela funciona em ciclos.

b. Sistema de transmissão de conformação por rolo: acionamento por servo motor, transmissão de engrenagem cônica de superfície de dente duro em arco. Transmissão de engrenagem de toda a máquina.   

c. Velocidade de conformação de rolos da linha de produção: a mais rápida é 25 m/min, e a velocidade pode ser ajustada.   

d. Perfuração-corte automática hidráulica; perfuração e corte são concluídos automaticamente de uma só vez. O comprimento do produto e o espaçamento dos furos são precisos em tamanho. A tolerância total do comprimento é de ±0,2 mm. Tolerância do espaçamento dos furos ±0,1 mm; O sistema hidráulico adota alta pressão e alta velocidade; com sistema de resfriamento a água; pode produzir sem circulação por 24 horas.

e. Eficiência de produção da linha de produção automática de quilha de tinta (quilha principal em forma de T): Eficiência de produção: 3,66 metros de comprimento " peça principal em forma de T", 5 peças por minuto.

f. Área de produção O comprimento da linha de produção é de 19 m, a largura é de 4 m e a altura é de 1,5 m;

g. Gabinete de distribuição de energia independente e painel de operação com tela sensível ao toque independente. 

h. Toda a linha de produção é soldada por chapa de aço; a estrutura da prensa e a estrutura do mecanismo de estampagem são soldadas e processadas após tratamento térmico.

desenrolamento-formação de rolos-endireitamento-puncionamento automático hidráulico, corte-produto acabado

a. Produção automática contínua. Após a conformação do rolo, ele entra no mecanismo de estampagem; quando o comprimento definido é atingido; o equipamento de conformação para automaticamente; o codificador rotativo envia um sinal para a prensa para estampagem; após a estampagem ser concluída, a peça acabada cai automaticamente; a peça acabada é exportada para a prensa pela correia transportadora; A máquina de prensagem inicia automaticamente; ela funciona em ciclos.      

b. Sistema de transmissão de conformação por rolo: acionamento por servo motor, transmissão de engrenagem cônica de superfície de dente duro em arco. Transmissão de engrenagem de toda a máquina.     

c. Velocidade de conformação por rolo da linha de produção: para a barra T transversal de 0,6 m é de cerca de 40 PCS/min, para a grade T transversal de 1,2 m de comprimento é de cerca de 20 PCS/min.

d. Perfuração-corte automática hidráulica; perfuração e corte são concluídos automaticamente de uma só vez. O comprimento do produto e o espaçamento dos furos são precisos em tamanho. A tolerância total do comprimento é de ±0,2 mm. Tolerância do espaçamento dos furos ±0,1 mm; O sistema hidráulico adota alta pressão e alta velocidade; com sistema de resfriamento a água; pode produzir sem circulação por 24 horas.    

e. Eficiência de produção da linha de produção automática de quilha de aço leve (barra T transversal): Eficiência de produção: peça de trabalho "cross T bar" de 0,6 metros de comprimento, 40 peças por minuto. Peça de trabalho "cross T bar" de 1,2 metros de comprimento, 20 peças por minuto.

f. Área de produção: O comprimento da linha de produção é de 19 m, a largura é de 4 m e a altura é de 1,5 m.

g. Gabinete de distribuição de energia independente e painel de operação com tela sensível ao toque independente.     

h. Toda a linha de produção é soldada por chapa de aço; a estrutura da prensa e a estrutura do mecanismo de estampagem são soldadas e processadas após tratamento térmico.

A máquina de barra T de teto da KINGREAL é projetada para atender às necessidades de produção dos clientes para diferentes tamanhos e tipos de barra T de teto, com flexibilidade e adaptabilidade extremamente altas. Seja tamanho padrão ou necessidades personalizadas, a máquina de conformação de rolos de barra T da KINGREAL pode facilmente lidar com isso, garantindo que cada produto possa atender aos requisitos específicos dos clientes.

A máquina para fazer grades em T para teto da KINGREAL é capaz de produzir uma variedade de tipos de barras em T para teto, incluindo T com ranhura preta, T plano, T com ranhura fut e T com ranhura estereoscópica. A máquina para fazer barras em T para teto da KINGREAL não só garante a alta qualidade e consistência do produto, mas também pode ajustar com flexibilidade os parâmetros de produção para atender às mudanças nas diferentes necessidades do mercado.

Para reduzir efetivamente os riscos potenciais de segurança que podem ocorrer ao operar a máquina, a KINGREAL inventou de forma inovadora a máquina de fazer grades em T de teto com um escudo protetor. Este design inovador considera totalmente as necessidades duplas de segurança do trabalhador e ambiente de produção, e melhora muito a segurança do processo de produção.

A máquina de barra T de teto com um escudo protetor pode efetivamente reduzir os riscos de segurança durante a operação e proteger os trabalhadores de possíveis ferimentos ao usar o equipamento colocando um escudo protetor na máquina de conformação de rolos. Ao mesmo tempo, o design do escudo protetor também pode efetivamente evitar respingos de material e reduzir a poluição no ambiente da fábrica, mantendo assim a área de produção limpa e segura.

A KINGREAL sempre se comprometeu a fornecer aos clientes soluções de equipamentos seguras e confiáveis ​​e a otimizar e melhorar continuamente a máquina perfiladeira de barras em T.

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