O perfil Unistrut também é chamado de perfil de suporte solar. Ele é produzido pormáquina de perfilagem de canal UnistrutOs perfis Unistrut são suportes especiais projetados para posicionar, instalar e fixar painéis solares em sistemas de geração de energia fotovoltaica. Eles formam a estrutura que sustenta os componentes das usinas fotovoltaicas. Permitem a fixação de componentes fotovoltaicos em telhados, solo, superfícies aquáticas e outros locais de aplicação, garantindo a operação estável das usinas por longos períodos. Os perfis Unistrut são geralmente compostos por aço em formato de U ou C, feito de zinco-alumínio-magnésio ou galvanizado a quente, e acessórios de conexão. Além de serem fáceis de transportar e montar, apresentam vantagens como facilidade de manutenção, longa vida útil e baixo custo. São um dos acessórios indispensáveis ​​para usinas fotovoltaicas.

1. Melhorar a eficiência dos sistemas fotovoltaicos

Outra função importante do canal de suporte solar é ajustar a orientação dos módulos fotovoltaicos para obter a melhor eficiência de captação de energia. A eficiência do sistema de geração de energia solar está diretamente relacionada ao ângulo em que os módulos fotovoltaicos captam a luz solar. Com o auxílio do canal de suporte solar, os módulos fotovoltaicos podem estar sempre voltados para o sol, captando assim mais energia solar, permitindo que os módulos fotovoltaicos convertam energia em maior escala e aumentem a geração de energia fotovoltaica.

2. Proteger os módulos fotovoltaicos

A principal função do perfil de suporte solar é instalar os módulos fotovoltaicos, componentes essenciais dos sistemas de geração de energia solar. O perfil de suporte solar fixa firmemente os módulos fotovoltaicos, evitando que se desprendam ou sejam danificados por vibrações ou outras forças externas durante a operação. Além disso, os cabos dos módulos fotovoltaicos também passam pelos perfis de suporte solar, garantindo a operação estável do sistema. O perfil de suporte solar sustenta e estabiliza os módulos fotovoltaicos, protegendo-os de danos causados ​​por fatores externos, como vento, chuva, poeira, granizo, etc.

3. Prolongar a vida útil do sistema fotovoltaico

Após a instalação do sistema fotovoltaico no perfil ranhurado, este passa a fixar os módulos fotovoltaicos, permitindo que estes resistam à exposição solar por 30 anos, protegendo-os de ventos fortes e da corrosão causada por impurezas do solo, garantindo assim a vida útil da central fotovoltaica.

4. Resistir aos impactos ambientais

Os perfis Unistrut precisam operar em condições ambientais externas extremas, como luz solar, chuva, neve, tempestades, etc. O perfil Unistrut deve ser projetado com resistência suficiente para suportar esses impactos naturais e garantir a operação confiável do sistema de geração de energia solar. Além disso, os perfis Unistrut também devem levar em consideração fatores como condições geológicas e estilo arquitetônico. Por exemplo, se a estabilidade da fundação for baixa ou se for necessário um ambiente arquitetônico mais estético, o projeto e a seleção do perfil Unistrut também exigem considerações especiais.

O canal de suporte é produzido pormáquina de canaleta para suporte de montagem solarO processo de fabricação de suportes fotovoltaicos envolve várias etapas importantes, desde a preparação da matéria-prima até a inspeção dos produtos acabados, sendo cada etapa crucial. A seguir, apresentamos uma descrição detalhada do processo de fabricação de suportes fotovoltaicos.

Desenrolamento e nivelamento

Após a bobina de metal ser colocada na máquina de perfilagem, a primeira etapa é o desenrolamento e nivelamento. O desenrolador desdobra a bobina, aplanando-a e preparando-a para o processo de conformação subsequente. Durante o processo de nivelamento, a máquina elimina a deformação e a curvatura do material por meio de um mecanismo de pressão e posicionamento específico, garantindo sua estabilidade no processamento posterior.

Soco

O material metálico achatado entra no processo de perfuração. De acordo com os desenhos do projeto do cliente, a KINGREAL personaliza o molde de perfuração para atender aos diferentes requisitos de formato de furo. A perfuração é uma etapa importante, que não só determina o método de conexão do suporte, como também afeta a resistência estrutural geral do mesmo. Através da tecnologia de perfuração de precisão, a exatidão da posição de cada furo é garantida, melhorando assim a praticidade e a segurança da instalação.

Formando

O material metálico perfurado entra então na fase de conformação. Nesta etapa, a tira metálica é gradualmente moldada por meio de uma série de rolos até adquirir o formato de suporte desejado. O projeto e o comissionamento da máquina de conformação por rolos são cruciais para garantir que as dimensões e o formato do produto atendam aos requisitos do projeto. O controle de temperatura e pressão durante o processo de conformação também afeta a qualidade do produto final, portanto, precisa ser rigorosamente controlado.

Corte

Após a conformação, o suporte metálico será cortado no comprimento especificado. A máquina de corte corta o produto acabado de forma rápida e precisa, graças a um sistema de controle rigoroso, garantindo que cada suporte atenda às exigências do cliente. Este processo requer um alto grau de precisão para evitar desperdício de material e erros.

1. Forte capacidade de adaptação

Devido às diferentes condições climáticas e terrenos em diferentes regiões, os canais de suporte solar precisam ter grande adaptabilidade, e os métodos e materiais de instalação podem ser selecionados de acordo com as diferentes situações.

2. Alta eficiência econômica

Após a adoção do perfil Unistrut, a eficiência de geração de energia dos sistemas fotovoltaicos é efetivamente melhorada, o retorno do investimento em energia elétrica é acelerado e as empresas são auxiliadas a reduzir custos e aumentar os lucros.

3. Alta confiabilidade

O perfil Unistrut foi projetado cientificamente para suportar condições climáticas adversas e desastres naturais, como ventos fortes e tempestades, apresentando alta confiabilidade e estabilidade.

Os perfis de suporte ranhurados e as centrais de energia fotovoltaica são utilizados principalmente nos seguintes cenários:

1. Sistema de geração de energia fotovoltaica em telhados

A instalação de perfis tubulares e módulos fotovoltaicos no telhado de um edifício configura uma central de energia fotovoltaica distribuída. Ela gera eletricidade por meio de módulos fotovoltaicos. É comum em edifícios urbanos ou locais com espaço limitado, o que pode reduzir significativamente as exigências de área.

2. Usina fotovoltaica terrestre

As centrais fotovoltaicas terrestres são geralmente construídas no solo e pertencem à categoria de centrais fotovoltaicas centralizadas. São compostas por módulos fotovoltaicos, perfis de sustentação para os painéis solares e equipamentos elétricos. Elas convertem a energia solar em eletricidade e a transmitem para a rede elétrica. Trata-se de uma forma limpa, renovável e cada vez mais comum de construir centrais fotovoltaicas.

3. Sistema fotovoltaico agrícola

O canal de suporte solar é instalado próximo às terras agrícolas ou no topo ou na lateral de algumas estufas para fornecer a dupla função de sombreamento e geração de energia para as plantações, o que pode reduzir o custo econômico do sistema agrícola.

4. Outros cenários especiais

O perfil Unistrut também pode ser usado na instalação de usinas de energia em setores como geração de energia eólica offshore e iluminação de rodovias. Além disso, pode ser utilizado na contratação geral de projetos de usinas fotovoltaicas em todo o país, contribuindo para a conservação de energia e a proteção ambiental.