Em edifícios modernos, as paredes divisórias são parte integrante do layout espacial, fornecendo privacidade, isolamento acústico, prevenção de incêndio e outras funções. A estrutura do drywall é composta principalmente de quilhas de metal, das quais os componentes mais comuns são trilho e pino.

Esses dois componentes são frequentemente usados ​​juntos, embora sua forma e função sejam diferentes, mas na estrutura do drywall cada um desempenha um papel insubstituível. Então, qual é a diferença entre Track e Stud? e como eles são produzidos por máquinas de conformação de rolos de pinos e trilhos? Vamos explorar.

O trilho é um componente horizontal no sistema de quilha da divisória que é instalado na parte inferior e superior do drywall. Sua principal função é fornecer uma base fixa para o pino. O trilho é geralmente uma estrutura de metal em forma de au ou c que é usada para prender o pino em ambas as extremidades da parede, garantindo a estabilidade e firmeza da divisória. Ele fornece a estrutura para a parede e garante que a parede não se mova na direção vertical.

1. Posição horizontal:O trilho geralmente é instalado no chão e no teto e se estende ao longo do comprimento da parede para formar a estrutura de suporte do drywall.

2. Função de fixação:O trilho é responsável por fixar o pino vertical e desempenhar o papel de suporte e conexão.

3. Estrutura simples:O design do trilho é relativamente simples, geralmente em formato de U ou C, para garantir que a coluna possa ser firmemente encaixada e fixada.

Stud são componentes verticais no sistema de drywall que ficam entre os trilhos e carregam e suportam a estrutura vertical da parede. Eles geralmente são dispostos em um certo espaçamento (por exemplo, 400 mm ou 600 mm) para suportar o peso da parede e fornecer suporte de fundação para outras instalações decorativas ou de instalação. Stud é a parte principal do drywall, geralmente feita de material metálico, com alta resistência e durabilidade.

1. Montagem vertical:O pino é montado entre os trilhos, disposto verticalmente, e suporta a carga da parede.

2. Ação de suporte de carga:O montante é responsável por suportar o peso das paredes, especialmente paredes externas ou paredes com outros dispositivos.

3. Diversidade:O pino geralmente tem formato de C ou U, e o tamanho e a espessura podem ser personalizados de acordo com as necessidades.

1. Posição e direção

- Trilho: É instalado na parte superior e inferior da parede e é um componente horizontal.

- Pino: Instalado entre os trilhos e é um componente vertical.

2. Função e efeito

- Trilho: desempenha principalmente uma função fixa e de suporte, fornecendo uma base de montagem para o pino.

- Pino: Responsável por suportar o peso da parede e fornecer locais de instalação para outras instalações.

3. Forma e design

- Trilho: geralmente tem formato de U ou C para facilitar a inserção e fixação do pino.

- Pino: geralmente em formato de C ou U, projetado para dar mais atenção à capacidade de carga e estabilidade.

4. Método de instalação

- Trilho: instale primeiro no chão e no teto e depois insira o pino para fixação.

- Pino: Instalado verticalmente entre os trilhos, de acordo com os requisitos do projeto.

5. Materiais e especificações

- Trilho e pino: materiais metálicos como aço galvanizado são geralmente usados ​​para garantir sua resistência e resistência à corrosão. Especificações e dimensões são personalizadas para atender a diferentes necessidades de construção.

Stud and Track Roll Forming Machine é uma máquina automatizada que processa eficientemente chapas de metal em trilhos e pinos. Por meio deste equipamento, os componentes que atendem aos requisitos de design podem ser produzidos em larga escala e com alta precisão. Tais equipamentos desempenham um papel vital na melhoria da eficiência da produção, redução de custos e garantia da qualidade do produto.

1. Produção eficiente:Este equipamento pode produzir continuamente grandes quantidades de trilhos e pinos, o que melhora muito a eficiência da produção.

2. Alta precisão:Graças à operação automatizada, os trilhos e pinos produzidos têm tamanho preciso e atendem aos padrões da indústria, garantindo consistência de qualidade.

3. Forte flexibilidade:a máquina perfiladeira de canais de gesso geralmente pode ajustar as especificações e formas do trilho e do pino de acordo com as necessidades e pode se adaptar aos requisitos de diferentes projetos de construção.

4. Economize materiais:Por meio do processo preciso de corte e moldagem, é possível reduzir efetivamente o desperdício de matérias-primas e melhorar a utilização de recursos.

1. Requisitos de suporte de parede:Para paredes que precisam suportar cargas maiores, devem ser selecionados montantes mais grossos e resistentes, e as especificações do trilho devem ser aumentadas de acordo.

2. Requisitos de isolamento acústico e contra incêndio:onde são necessários altos níveis de isolamento acústico e desempenho contra incêndio, é particularmente importante escolher o material e a espessura corretos.

3. Ambiente de construção:Em ambientes úmidos ou corrosivos, trilhos e pinos que usam materiais resistentes à corrosão, como aço galvanizado, podem efetivamente melhorar sua vida útil.

4. Eficiência e custo de produção:Se for um projeto de construção de grande porte, o uso da máquina formadora de rolos de pinos e trilhos pode melhorar significativamente a eficiência da produção, reduzir os custos de mão de obra e o desperdício de material.

Trilho e pino são os dois principais componentes do sistema de drywall, que suportam o suporte horizontal e a carga vertical da parede, respectivamente. Por meio de máquinas de conformação de rolos de pino e trilho, os fabricantes conseguem produzir esses componentes de metal de forma eficiente e precisa, garantindo a qualidade e a estabilidade do drywall. Na construção real, escolher o trilho e pino certos, combinados com equipamentos de produção avançados, pode não apenas melhorar a eficiência da construção, mas também atender aos requisitos funcionais e estéticos de diferentes projetos de construção.