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Qual é o processo de corte no comprimento da máquina?

2024-09-23 17:22


Omáquina de corte de metal no comprimentotambém é conhecida como linha de corte de bobina de aço no comprimento, linha ctl, linha de corte de bobina no comprimento. É simples e confiável de operar, e o empilhamento é organizado. Possui alto grau de automação, alta precisão em comprimento fixo e alta planura da chapa. A máquina de corte de metal no comprimento é composta principalmente de uma estrutura, um porta-faca, um motor de acionamento, um mecanismo de transmissão, um dispositivo de corte, etc. De acordo com o comprimento de cisalhamento necessário, os dados de cisalhamento são inseridos. Após a chave ser ligada, o motor de acionamento aciona o mecanismo de transmissão para mover o porta-faca horizontalmente para cortar o material no comprimento necessário. A linha de corte de bobina de aço no comprimento tem as vantagens de alta precisão, velocidade de corte rápida, operação fácil, manutenção simples e durabilidade. É amplamente utilizada no processamento e corte de chapas metálicas.


Principais componentes e fluxo de trabalho da máquina de corte de metal no comprimento


1. Dispositivo de alimentação: alimenta chapas ou bobinas de metal na linha de produção.

2. Unidade de limpeza/pré-tratamento: remove possíveis sujeiras ou revestimentos.

3. Unidade de corte (máquina de corte longitudinal): equipamento central, que corta chapas ou bobinas de metal horizontalmente com uma faca.

4. Dispositivo de empilhamento: empilha ou carrega as chapas metálicas cortadas em um veículo de transporte.


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Princípio de funcionamento da linha de corte de bobina de aço no comprimento


1. Alimentação e pré-tratamento: As matérias-primas são alimentadas na linha ctl e passam por possíveis unidades de limpeza ou pré-tratamento.

2. Corte transversal: Chapas ou bobinas de metal são cortadas por tesouras transversais para cortá-las na largura ou comprimento necessários.

3. Empilhamento e embalagem: As chapas metálicas cortadas são empilhadas ou carregadas, prontas para transporte ou processamento posterior.


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Procedimentos operacionais de segurança para linhas de corte de bobinas de aço no comprimento


1. Use roupas de trabalho elegantes e use chapéus.

2. Antes de começar, verifique se o cabo da máquina-ferramenta de metal cortado no comprimento e as peças operacionais estão normais.

3. O material deve ser fixado corretamente e verificado se o equipamento de nivelamento e endireitamento está ligado de forma sincronizada.

4. Após carregar o material, o posicionamento central deve ser medido para verificar se o espaçamento dos furos está correto.

5. A linha ctl deve ser parada e a velocidade deve ser alterada. Quando a máquina-ferramenta estiver funcionando, é estritamente proibido tocar o material com as mãos, e o molde e o motor não podem ser tocados com as mãos.

6. É estritamente proibido colocar ferramentas de trabalho, de medição, luvas e outros itens nos trilhos-guia e moldes da máquina-ferramenta.

7. Não abandone a ferramenta de linha CTL após a inicialização e concentre-se na operação.

8. Ao sair do trabalho, limpe a ferramenta de linha de corte de bobina de aço no comprimento, arrume o local e corte a fonte de alimentação da máquina-ferramenta. Lubrifique as engrenagens da máquina-ferramenta.

9. Durante o processamento, se a ferramenta de corte de bobina de aço no comprimento apresentar ruído de operação anormal ou ocorrer uma falha, o fornecimento de energia deve ser cortado imediatamente, a falha deve ser diagnosticada ou o fabricante deve ser notificado. 


Manutenção de máquinas de corte de metal no comprimento


Manter a operação normal do equipamento da máquina de corte de metal no comprimento requer manutenção regular, incluindo, mas não se limitando a:

- Limpe a linha CTL regularmente para garantir o fluxo suave das ferramentas de corte e peças de transmissão.

- Verifique e ajuste as ferramentas da máquina de corte de metal no comprimento para garantir a nitidez e a fixação das ferramentas.

- Lubrifique regularmente as peças principais da máquina de corte de metal no comprimento para prolongar a vida útil do equipamento.


Diferentes tipos de linhas de corte de metal no comprimento


Na fabricação moderna,linhas de metal cortadas no comprimentosão equipamentos importantes para processamento de metais e são amplamente utilizados em várias indústrias. Como um fabricante de linhas de corte de alumínio no comprimento com mais de 20 anos de experiência, a KINGREAL está comprometida em projetar vários tipos de linhas de corte de alumínio no comprimento de acordo com as diferentes necessidades de produção dos clientes e pesquisa de mercado para atender às diferentes necessidades de processamento com rico conhecimento da indústria e acumulação técnica.

 

1. De acordo com a espessura das matérias-primas metálicas

 

1.1 Linha de corte de metal leve no comprimento

 

A linha de corte longitudinal de metal de calibre leve foi projetada para processar bobinas de metal com uma faixa de espessura de0,3-3 mm. É adequado para cisalhar materiais metálicos leves, como liga de alumínio, aço inoxidável, etc., e é amplamente utilizado em eletrodomésticos, automóveis, eletrônicos e outras indústrias. As linhas de corte de metal de calibre leve no comprimento geralmente têm capacidades de cisalhamento de alta precisão, o que pode garantir que as bordas cisalhadas de cada folha de metal sejam lisas e sem rebarbas, melhorando a qualidade geral do produto.

 

1.2 Máquina de corte de calibre médio no comprimento

 

A máquina de corte de calibre médio pode processar bobinas de metal com uma faixa de espessura de0,3-6 mm, adequado para uma variedade de materiais metálicos de espessura média. Esta máquina de corte de calibre médio no comprimento é geralmente usada para fabricar caixilhos de portas e janelas, peças mecânicas, etc., e as indústrias envolvidas incluem construção, fabricação de máquinas e produtos de metal. A flexibilidade da máquina de corte de calibre médio no comprimento permite que ela se adapte a diferentes necessidades de produção e mantenha alta eficiência e alta precisão.

 

1.3 Máquina de corte longitudinal de bitola pesada

 

A máquina de corte longitudinal de calibre pesado foi projetada para processar materiais metálicos com uma faixa de espessura de6-20 mme é adequado para processamento de metais pesados. Esta máquina de corte longitudinal de calibre pesado é usada principalmente na construção naval, maquinário pesado, estrutura de aço e outros campos, que exigem forte força de cisalhamento e desempenho estável. O design da máquina de corte longitudinal de calibre pesado geralmente adota materiais de alta resistência para garantir que ela ainda possa manter um bom efeito de cisalhamento sob alta carga e garantir a continuidade e a segurança da produção.

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2. De acordo com diferentes métodos de cisalhamento

 

2.1 Linha de corte de metal por cisalhamento voador

 

A linha de corte de metal de cisalhamento voador é conhecida por sua alta velocidade e alta eficiência. Ela pode processar sem parar durante o processo de cisalhamento, o que melhora muito a eficiência da produção. Sua velocidade máxima de cisalhamento pode atingir80m/min, que é muito adequado para empresas de produção em larga escala. Esta linha de corte de alumínio no comprimento é geralmente usada em ambientes de produção de alta velocidade, como as indústrias automotiva e eletrônica, e pode processar rapidamente grandes quantidades de materiais metálicos.

 

2.2 Linha de corte longitudinal por cisalhamento oscilante

 

A linha de corte longitudinal por cisalhamento oscilante também possui alta velocidade de cisalhamento, até80m/min. Ele usa uma lâmina de cisalhamento oscilante para cisalhamento e é adequado para processar uma variedade de materiais metálicos. A máquina de corte de metal no comprimento é fácil de operar e tem baixos custos de manutenção. É adequado para as necessidades de produção de pequenas e médias empresas e pode efetivamente melhorar a eficiência da produção.

 

2.3 Linha de corte de cisalhamento fixo no comprimento

 

A linha de corte de comprimento fixo precisa ser interrompida para processamento durante o corte, e a velocidade máxima é50m/min. É adequado para clientes que não têm altos requisitos de eficiência de produção.


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3. Necessidades personalizadas

 

Para atender às necessidades especiais de diferentes clientes, a KINGREAL também fornece uma variedade de soluções personalizadas de linhas de corte de metal no comprimento.

 

3.1 Linha de corte de metal no comprimento com nivelador duplo

 

A linha de corte de alumínio no comprimento é equipada com duas máquinas de nivelamento, e a bobina de metal precisa passar por dois processos de nivelamento após o desenrolamento. Este design melhora significativamente a planicidade da bobina de metal, garantindo maior precisão no processo de cisalhamento subsequente. A linha de corte de alumínio no comprimento é particularmente adequada para indústrias com requisitos extremamente altos para planicidade de material, como eletrônicos e fabricação de peças automotivas.

 

3.2 Linha de corte de alumínio no comprimento com laminação

 

A linha de corte de alumínio no comprimento é equipada com um dispositivo de laminação especial para evitar que a superfície da chapa de metal seja arranhada durante o processo de cisalhamento. Antes de entrar na linha de corte de alumínio no comprimento, a superfície do material metálico será coberta com uma película protetora para garantir a qualidade da aparência do produto final. Este equipamento é muito adequado para a produção de produtos metálicos de alta qualidade, como invólucros de eletrodomésticos e materiais decorativos, e pode efetivamente aumentar a competitividade de mercado dos produtos.

 

3.3 Linha de corte de alumínio no comprimento com empilhadores duplos

 

A linha de corte de alumínio no comprimento é equipada com duas mesas de empilhamento, o que permite que as chapas de metal sejam empilhadas de forma eficiente, melhora significativamente a eficiência da produção e reduz a dependência de mão de obra. Em um ambiente de produção de alto volume, a linha de corte de alumínio no comprimento pode reduzir muito os custos de mão de obra e melhorar a eficiência geral da produção, e é adequada para grandes empresas de manufatura.


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