• Máquina de bandeja de cabosÉ um equipamento indispensável na engenharia elétrica moderna e amplamente utilizado na produção de eletrocalhas. Como uma estrutura importante para suportar cabos isolados para distribuição de energia, controle e comunicação, as eletrocalhas tornaram-se uma solução padrão para o gerenciamento de cabos em diversos edifícios industriais e comerciais. Neste artigo, a KINGREAL discutirá em detalhes o fluxo do processo, as vantagens da máquina e a importância da eletrocalhas em aplicações práticas.

Máquina de conformação de rolos para bandejas de cabosConsiste em diversas peças de precisão, cada uma desempenhando um papel vital em todo o processo de produção. Os principais componentes da máquina de bandejas para cabos incluem:

Desbobinador: responsável por desenrolar a bobina para fornecer uma base para o processamento subsequente. O design do desbobinador garante a planura do material durante o processo de desenrolamento e evita problemas de processamento causados ​​por deformações do material.

Nivelador de precisão: O material desenrolado é nivelado para eliminar qualquer deformação e torná-lo adequado para os processos subsequentes. O nivelador de precisão garante uma superfície lisa e plana do material, ajustando a pressão e a velocidade.

Estação de puncionamento hidráulico: Nesta etapa, o material é puncionado de acordo com os requisitos do projeto. O processo de puncionamento é uma parte importante do processo de conformação da calha de cabos para garantir a funcionalidade e a estética do produto.

Puncionadeira hidráulica de 400 toneladas: Este equipamento é utilizado para puncionar o material com alta precisão. A puncionadeira trabalha em conjunto com a estação de puncionamento para perfurar furos em diferentes locais do material, atendendo aos requisitos de projeto.

Máquina de conformação de rolos principal: Este é o equipamento principal para conformação de bandejas de cabos. O material nivelado e puncionado é alimentado na máquina de conformação de rolos, e o rolo de conformação é usado para prensar o material e moldá-lo, produzindo bandejas de cabos de diversas especificações.

Máquina de corte longitudinal: A bandeja de cabos formada será cortada na máquina de corte longitudinal para garantir que o comprimento do produto atenda às necessidades do cliente. Esta etapa também requer equipamentos de alta precisão para garantir a consistência do produto.

O fluxo de trabalho domáquina de bandeja de cabospode ser dividido nas seguintes etapas principais:

1. Descontrair

O desbobinador desenrola a bobina para garantir que o material fique plano. Esta etapa é a primeira de todo o processo de produção e afeta diretamente a qualidade do processamento subsequente. Durante o processo de desbobinamento, o equipamento pode ajustar automaticamente a tensão de desbobinamento para garantir um desenrolamento suave do material.

2. Nivelamento

A máquina de nivelamento de precisão nivela o material desenrolado para eliminar empenamentos e deformações. Durante esse processo, a pressão e a velocidade da máquina de nivelamento de precisão serão ajustadas de acordo com as características do material para garantir o melhor efeito.

3. Socos

Após o material entrar na estação de puncionamento, ele é puncionado de acordo com os desenhos de projeto. A precisão e a posição da punção são fatores-chave que afetam a qualidade da conformação subsequente. Nesse momento, a estação de puncionamento e a puncionadeira hidráulica de 400 toneladas trabalham em conjunto para garantir puncionamento de alta precisão em diferentes áreas.

4. Formando

A máquina perfiladeira é a parte central da máquina de eletrocalhas. O material achatado, puncionado e prensado é alimentado na máquina perfiladeira, e o equipamento prensa o material através do rolo de conformação para gerar diferentes tipos de eletrocalhas. Essas eletrocalhas podem ser eletrocalhas de fundo sólido, eletrocalhas de calha, eletrocalhas de canal, eletrocalhas perfuradas, eletrocalhas não perfuradas e eletrocalhas de canal.

5. Corte

A bandeja de cabos formada é cortada de acordo com o comprimento predefinido pelo cliente por meio de uma máquina de corte longitudinal para garantir que o comprimento de cada produto atenda às necessidades do cliente. Esta etapa requer equipamento de corte de alta precisão para garantir a precisão e a consistência do produto.

O máquina de bandeja de cabosapresenta as seguintes vantagens, tornando-o popular no mercado:

1. Ajuste de largura totalmente automático A máquina perfiladeira para bandejas de cabos pode ajustar automaticamente a largura de produção em poucos segundos, e a largura do produto pode ser ajustada entre 200 e 600 mm. Através do sistema de controle computadorizado, os usuários podem configurá-la de acordo com as necessidades de produção, melhorando significativamente a eficiência da produção.
	2. Função de monitoramento e função de detecção de falhas A máquina para moldagem de bandejas de cabos possui função de monitoramento em tempo real, que permite o envio de feedback oportuno sobre o status da produção e garante o bom andamento do processo. Além disso, o sistema de detecção de falhas integrado permite a identificação rápida de falhas na máquina perfiladeira para moldagem de bandejas de cabos, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência da produção.
3. Tipos de produtos diversificados A máquina perfiladeira para bandejas de cabos pode produzir vários tipos de bandejas de cabos para atender às necessidades de diferentes clientes, aumentando assim a competitividade de mercado das empresas.
	4. Materiais de processamento diversificados A máquina de bandeja de cabos pode processar uma variedade de materiais, incluindo aço galvanizado a quente, aço pré-galvanizado, aço laminado a quente e a frio, aço inoxidável e alumínio, etc., para se adaptar a diferentes condições de trabalho e necessidades do cliente.