Máquina de perfilagem de pranchas de andaime
A máquina de perfilagem de pranchas de andaime KINGREAL processa material de aço galvanizado com espessura de 1,5 a 2,0 mm, transformando-o em pranchas de andaime industriais padrão em uma única passagem.
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Máquina de perfilagem de pranchas de andaime
A máquina de perfilagem de pranchas de andaime KINGREAL processa aço galvanizado com espessura de 1,5 a 2,0 mm, transformando-o em pranchas de andaime industriais padrão em uma única passagem. Essas pranchas de andaime apresentam dimensões precisas, superfícies perfuradas antiderrapantes, bordas dobradas reforçadas e uma estrutura projetada para alta resistência à torção e compressão. Utilizando um processo contínuo de conformação a frio, a máquina de fabricação de pranchas de andaime molda, fixa e reforça progressivamente a chapa metálica através de uma série de estações de rolos. Uma vez formado o perfil, um sistema de corte hidráulico corta com precisão o produto acabado no comprimento necessário. As pranchas de andaime metálico produzidas por esta máquina são adequadas para uma ampla gama de aplicações, incluindo construção em geral, manutenção de paredes externas, manutenção de equipamentos e projetos de infraestrutura em grandes altitudes. São utilizadas principalmente para criar plataformas de trabalho elevadas temporárias, permitindo que o pessoal acesse e trabalhe com segurança em áreas desafiadoras ou de alto risco, como edifícios altos, cantos de difícil acesso e fachadas de prédios. |  |
Especificações da máquina de perfilagem de pranchas de andaime
| Material | Chapa de aço galvanizado |
| Espessura da tira | 1,5–2,0 mm |
| Largura da tira | 250–450 mm |
| Velocidade de produção | 0–16 m/min |
A KINGREAL segue rigorosos padrões industriais na seleção dos componentes principais para a máquina de fabricação de pranchas de andaime. Os sistemas essenciais — incluindo controles elétricos, acionamentos hidráulicos e servotransmissões — utilizam peças genuínas de marcas nacionais e internacionais renomadas, como Schneider, Siemens, Yaskawa, Mean Well, Fatek e Weinview.
A integração de componentes de marcas renomadas e de alto padrão garante o controle de qualidade desde a origem, otimizando significativamente a precisão da transmissão e a estabilidade da conformação por rolos.
Além disso, esses componentes aumentam a capacidade de carga da máquina de fabricação de pranchas de andaime durante a operação contínua e prolongam sua vida útil, garantindo a conformidade com as normas de segurança industrial por meio de tecnologia comprovada e consolidada.
Características da máquina de fabricação de pranchas de andaime
4.1 Unidade Inteligente de Desenrolamento e Alimentação
A máquina de perfilagem de pranchas de andaime KINGREAL vem de série com um desenrolador inteligente (com carrinho de alimentação opcional) que apresenta um mecanismo hidráulico de expansão/contração totalmente automático; o carregamento, descarregamento, fixação e ajuste da largura da bobina de aço são realizados com a operação de um único botão. O equipamento utiliza uma arquitetura de alimentação bidirecional, suportando modos de alimentação simultânea para cima e para baixo.
4.2 Unidade de Perfuração Modular
Equipada com uma unidade de puncionamento modular independente, a máquina permite ajustes flexíveis no layout da estação e acomoda múltiplos conjuntos de matrizes de puncionamento para operações simultâneas de puncionamento de chapas. Ela realiza puncionamento em alta velocidade para criar padrões de furos com contra-forma — como furos antiderrapantes e furos de drenagem superficial — em chapas de aço galvanizado.
Além disso, podem ser desenvolvidas configurações de furos personalizadas para atender a requisitos de perfil específicos e a diversos padrões de projeto estrutural para pranchas de andaime.
4.3 Unidade de Formação Principal de Alta Precisão
A unidade principal de conformação oferece uma função de estampagem opcional para melhorar ainda mais as propriedades antiderrapantes da prancha. A estrutura apresenta um arco integrado de ferro fundido reforçado; seu peso substancial e resistência superior à vibração e à deformação garantem uma operação estável em alta velocidade, sem oscilação da estrutura ou desalinhamento do perfil.
Os rolos de conformação são feitos de aço para rolamentos GCr15 de alta resistência ao desgaste, endurecido por têmpera em alta temperatura para atingir uma dureza de HRC58–62, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste ou à deformação durante operações de laminação de longo prazo.
A máquina é alimentada por um sistema de transmissão com caixa de engrenagens fechada dedicada, garantindo transmissão de potência equilibrada e ruído operacional reduzido; a velocidade de operação é continuamente ajustável para se adequar a diversas especificações de tábuas.
4.4 Estação de Corte com Rastreamento Hidráulico
Um sistema de corte hidráulico com rastreamento é instalado na parte traseira da máquina de fabricação de pranchas de andaime, cortando o perfil dinamicamente em sincronia com a velocidade de conformação. Para pranchas acabadas de até 3000 mm de comprimento, a tolerância de corte é ≤±0,5 mm, garantindo dimensões consistentes do produto. A matriz de corte é forjada em aço especial para matrizes Cr12MoV, oferecendo alta resistência a impactos e durabilidade contra ciclos de corte frequentes, prolongando assim a vida útil da ferramenta.
Aplicação da máquina de perfilagem de pranchas de andaime
As pranchas metálicas produzidas em massa pela máquina de perfilagem de pranchas de andaime KINGREAL são adequadas para uma ampla gama de cenários de construção em grandes alturas, incluindo suportes tipo escada, plataformas suspensas e passarelas aéreas. Com degraus antiderrapantes e uma estrutura moldada integrada resistente à torção, elas proporcionam uma base sólida para segurança durante trabalhos em grandes alturas. Esta máquina de fabricação de pranchas de andaime é ideal para: - Fabricantes e fornecedores de pranchas para andaimes - Grandes empresas de construção - Fornecedores de aluguel de equipamentos e logística - Fabricantes nos setores de indústria pesada e especializada |  |
Exibição do produto
Dimensões das Pranchas de Andaime
Larguras comuns de pranchas metálicas:
Placa única padrão: 225 mm (9 polegadas) ou 240 mm (9,5 polegadas)
Padrão do Sistema Métrico: 320 mm (aproximadamente 12,5 polegadas)
Plataformas de convés largas: 450 mm a 500 mm (18 a 20 polegadas)
Comprimentos comuns de pranchas metálicas:
Tamanhos imperiais: 5 pés, 6 pés, 7 pés, 8 pés, 10 pés e 13 pés
Tamanhos métricos: 1,5 m, 2 m, 2,5 m, 3 m e 4 m
Características das Pranchas de Andaime
-Durabilidade: Alta resistência; capaz de suportar cargas pesadas e manuseio brusco.
-Versatilidade: Compatível com diversas configurações de andaimes e adequado para diferentes ambientes de trabalho.
-Resistência à corrosão: Tratado ou revestido para resistir à corrosão, prolongando assim a vida útil.
Por que escolher a KINGREAL?
A KINGREAL oferece um serviço completo de personalização para máquinas de fabricação de pranchas de andaime, abrangendo pré-venda, suporte durante o processo e serviço pós-venda.
1) Serviço de circuito fechado de ponta a ponta:
Cobertura abrangente, incluindo inspeções de fábrica no local, soluções personalizadas para linhas de produção, fabricação inteligente da máquina completa de perfilagem de pranchas de andaime, inspeção pré-embarque, logística de ponta a ponta, instalação e comissionamento no local, treinamento profissional de operadores e fornecimento de peças de reposição originais a longo prazo;
2) Controle de qualidade padronizado:
Implementação de um sistema abrangente de controle de qualidade que cobre todas as etapas — desde o processamento de chapas metálicas e montagem de componentes até os testes de máquinas e ajustes para produção em massa — garantindo que cada máquina atenda aos padrões ao sair da fábrica e esteja pronta para operação imediata após a entrega;
3) Resposta rápida no pós-venda:
Uma equipe dedicada de engenheiros profissionais oferece suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana, para manutenção de equipamentos, solução de problemas, atualizações de processos e modificações de perfil, garantindo a rápida resolução de desafios de produção.
