Os canais solares são perfis de precisão produzidos pormáquinas de canal solare são um componente essencial dos sistemas de instalação de energia solar. Garantindo confiabilidade a longo prazo e atendendo às demandas energéticas de diversos usos — incluindo residencial, comercial e industrial —, eles oferecem uma base robusta e duradoura para sistemas solares.

O que é um canal solar?

Os perfis solares são componentes padronizados com estrutura metálica, geralmente disponíveis em tamanhos como 41 × 21, 41 × 41, 41 × 62 e 41 × 82 mm. São amplamente utilizados em sistemas fotovoltaicos, gerenciamento de cabos e como suportes para tubos e dutos. Durante a instalação, não é necessário soldar nem furar; uma estrutura de suporte completa pode ser montada utilizando apenas suportes, parafusos e porcas padrão.

Dependendo da sua secção transversal, os perfis solares são geralmente construídos em alumínio ou aço e enquadram-se nas categorias tipo C ou tipo U. Ao longo do seu comprimento, estes perfis possuem ranhuras equidistantes que permitem a fixação de conectores, braçadeiras e outros equipamentos. Perfeitos para aplicações que exigem grande flexibilidade estrutural e ajustabilidade, os perfis solares podem ser construídos em aço inoxidável, aço galvanizado ou outros materiais revestidos para resistir à corrosão em ambientes adversos. Com a crescente procura por perfis solares, tecnologias avançadas têm sido desenvolvidas.máquinas de formação de máquinas de montagem fotovoltaicasurgiram.

Diferentes tipos de canais solares

Existem diversos tipos de canais solares, cada um com suas próprias aplicações e especificações. Consequentemente, ao escolher um canal solar adequado, é preciso avaliar cuidadosamente variáveis ​​como as necessidades do projeto, a relação custo-benefício e o contexto geográfico.

1. Com base na seção transversal

1.1 Canal Solar C

O perfil solar em C possui uma seção transversal em forma de C com flanges em ambos os lados e bordas arredondadas. Essa estrutura o torna não apenas leve e esteticamente agradável, mas também relativamente resistente à flexão, especialmente na direção perpendicular à alma. Com a mesma espessura de material e condições de seção transversal, o perfil solar em C pode suportar momentos fletores maiores. Portanto, apresenta bom desempenho na fixação de painéis solares e no suporte a cargas laterais de vento. Através de conexões de flange e parafusos na alma projetadas sob medida, o perfil solar em C aumenta significativamente a resistência da conexão e é adequado para áreas com cargas elevadas, como usinas fotovoltaicas em solo, áreas montanhosas e costeiras.

Canal solar de 1,2 U

O perfil solar em U possui uma seção transversal em forma de U e um design simples. Embora apresente boa resistência à flexão paralela à borda inferior, sua resistência à flexão perpendicular a essa borda é ligeiramente insuficiente. No entanto, por meio de uma combinação estrutural adequada, o perfil solar em U ainda atende aos requisitos mecânicos dos sistemas de montagem fotovoltaica. Seus pontos de fixação são pré-fabricados durante a produção, permitindo ajustes flexíveis de acordo com as necessidades do local. O perfil solar em U oferece flexibilidade na direção de abertura, tornando-o particularmente adequado para sistemas fotovoltaicos que exigem ajuste de suportes ou fácil instalação de outros componentes, sendo comumente utilizado em usinas fotovoltaicas em telhados.

2. Por Material

Atualmente, os materiais mais utilizados para perfis solares são três: concreto, aço e liga de alumínio.

2.1 Canal Solar de Concreto

Os canais solares de concreto são normalmente usados ​​em usinas fotovoltaicas de grande escala. Devido ao seu peso considerável, esses sistemas de montagem geralmente só podem ser instalados em áreas com fundações sólidas. No entanto, oferecem altíssima estabilidade e podem suportar com eficácia grandes painéis solares.

Canal solar de liga de alumínio 2.2

Os perfis solares de liga de alumínio são geralmente usados ​​em telhados de edifícios residenciais. As ligas de alumínio são preferidas por sua resistência à corrosão, leveza e apelo estético. No entanto, sua capacidade de carga é relativamente baixa, o que as torna inadequadas para usinas fotovoltaicas de grande escala. Além disso, as ligas de alumínio são um pouco mais caras do que o aço galvanizado a quente, mas continuam sendo uma escolha ideal para perfis solares.

2.3 Perfis Solares de Aço

Os perfis solares de aço são amplamente utilizados em projetos solares civis e industriais, bem como em usinas fotovoltaicas, devido ao seu desempenho estável, processo de fabricação consolidado e alta capacidade de carga. Durante a fabricação, os perfis solares são produzidos em fábrica, com especificações padronizadas, desempenho estável, resistência à corrosão e aparência esteticamente agradável. O sistema integrado de suporte em aço requer apenas conectores especialmente projetados para instalação no local, resultando em maior velocidade de construção e eliminando a necessidade de soldagem, garantindo assim a integridade da camada anticorrosiva. Embora os conectores para este produto apresentem processos complexos, grande variedade e altos requisitos de fabricação e projeto, isso também justifica seu preço mais elevado.

3. Com base no projeto de furos/ranhuras

3.1 Canal Sólido

Os perfis maciços são projetados para oferecer máxima resistência e rigidez. Por não possuírem ranhuras, proporcionam uma solução de conexão segura para projetos que exigem instalações fixas e estáveis. Esse design é frequentemente utilizado em estruturas e sistemas de suporte que requerem alinhamento preciso e não necessitam de ajustes.

3.2 Canal Perfurado

Os canais perfurados facilitam a conexão dos painéis solares à estrutura de suporte por meio de parafusos ou outros fixadores, aumentando assim a estabilidade e a resistência ao vento entre os painéis solares e o suporte.

3.3 Canal com fenda

Os perfis ranhurados apresentam furos retangulares uniformemente distribuídos (normalmente 14×28 mm) ao longo de seu comprimento. Isso elimina a necessidade de perfuração no local, agiliza o alinhamento, permite a expansão térmica e reduz a possibilidade de erros de instalação.

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